UG模具模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：在基本厚度的設(shè)計(jì)上，不宜過薄，否則外客強(qiáng)度不足，容易導(dǎo)致變、斷裂等問題的出現(xiàn)，過厚則浪費(fèi)材料，影響注塑生產(chǎn)。一般外殼壁厚控制在1~2mm。外殼整體厚度應(yīng)平均過度，不得存在厚度差異變化大的結(jié)構(gòu)，否則容易導(dǎo)致外觀縮水，特別是在筋位底部和螺絲柱位。為預(yù)防縮水，筋位厚度控制在0.6~1.2mm。

現(xiàn)實(shí)生活中使用的大多數(shù)電子產(chǎn)品，外殼主要都是由上、下殼組成，理論上上下殼的外形可以重合，但實(shí)際上由于模具的制造精度、注塑參數(shù)等因素影響，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮（面殼大于底殼）或底刮（底殼大于面殼）。可接受面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。所以在無法零段差時(shí)，盡量使產(chǎn)品：面殼>底殼。

UG三維造型設(shè)計(jì)培訓(xùn)課程內(nèi)容：
1、UG NX簡介內(nèi)容：
1）了解UG NX/CAD理論及建模理論；2）熟悉UG NX用戶界面基本視圖、菜單等。
2、基礎(chǔ)建模內(nèi)容：
1）繪制基礎(chǔ)：草圖與設(shè)計(jì)意圖：新草圖任務(wù)環(huán)境；草圖曲線創(chuàng)建；草圖操作、約束；2）體素特征與布爾運(yùn)算：體素特征的操作；布爾運(yùn)算的操作；3）掃描特征：拉伸體、旋轉(zhuǎn)體、沿軌跡線掃描；掃描特征范例解析；4）參考特征：參考特征綜述、基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)軸、參考特征范例解析；5）成形特征：成形特征綜述、成形特征、成形特征范例解析；6）特征操作：邊緣操作（圓角、倒角）；面操作（拔模、挖空、偏置面）；引用特征（矩形、環(huán)形陣列、鏡像體、鏡像特征）；修剪操作（修剪體、分割體）操作（螺紋、比例體）；特征操作范例解析；7）特征編輯：特征編輯（編輯特征參數(shù)、編輯位置移動(dòng)特征、抑制特征、釋放抑制特征）；模型導(dǎo)航器。

工廠的UG數(shù)控編程工作內(nèi)容及流程：加工前的準(zhǔn)備工作1、毛坯、精料與非標(biāo)準(zhǔn)材料的加工項(xiàng)；2、基準(zhǔn)與取數(shù)方法；3、坐標(biāo)的定義方法；4、加工坐標(biāo)與建模坐標(biāo)的區(qū)別；5、安全高度的設(shè)定與非切削移動(dòng)注意事項(xiàng)；6、塑膠產(chǎn)品表面處理工藝與的其它加工工藝對(duì)于編程的影響；7、多種加工工藝配合時(shí)的注意問題。

UG造型產(chǎn)品設(shè)計(jì)培訓(xùn)（基本曲線→草繪二維圖紙→三四圖造型→實(shí)物（卡尺）造型→逆向點(diǎn)造型→圖片處理→圖片造型→STL造型→IDS逆向造型→外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→裝配→工程圖設(shè)計(jì)。）贈(zèng)送基礎(chǔ)分模，去電極，編程基礎(chǔ)。

學(xué)習(xí)關(guān)于UG塑膠模具方面的知識(shí)，大致可以從兩個(gè)方面來入手：
一、從宏觀入手，把塑膠模具的加工制造至成型生產(chǎn)專看為一個(gè)整體，搞清楚注塑屬機(jī)/成型材料/模具之間的關(guān)系，以及對(duì)終成型出來的產(chǎn)品的影響。
二，從微觀入手，這個(gè)分很多方面：
1.模具結(jié)構(gòu)的組成部分：流道系統(tǒng)/冷卻系統(tǒng)/頂出系統(tǒng)/分模線/模具動(dòng)作
2.塑膠材料的知識(shí)：常用膠料的成型特性和用法
3.注塑成型的要素：壓力/速度/溫度
4.模具制作的機(jī)加工方法及模具和產(chǎn)品的測(cè)量方法
5.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)模具的影響,如何優(yōu)化產(chǎn)品以便于模具制造.
在真正面對(duì)問題的時(shí)候,要學(xué)會(huì)排除法.要勇于嘗試.看問題不能有局限性.這樣就會(huì)成長得比較快的。