12.2.2 消防水泵和穩壓泵的檢驗應符合下列要求：

1 消防水泵和穩壓泵的流量、壓力和電機功率應滿足設計要求；

2 消防水泵產品質量應符合現行國家標準《消防泵》GB 6245、《離心泵技術條件(Ⅰ)類》GB/T 16907或《離心泵技術條件(Ⅱ類)》GB/T 5656的有關規定；

3 穩壓泵產品質量應符合現行國家標準《離心泵技術條件(Ⅱ類)》GB/T 5656的有關規定； 4 消防水泵和穩壓泵的電機功率應滿足水泵全性能曲線運行的要求；

5 泵及電機的外觀表面不應有碰損，軸心不應有偏心。 檢查數量：全數檢查。 檢查方法：直觀檢查和查驗認證文件。

12.2.3 消火栓的現場檢驗應符合下列要求：

1 室外消火栓應符合現行國家標準《室外消火栓》GB 4452的性能和質量要求；

2 室內消火栓應符合現行國家標準《室內消火栓》GB 3445的性能和質量要求；

3 消防水帶應符合現行國家標準《消防水帶》GB 6246的性能和質量要求；

4 消防水槍應符合現行國家標準《消防水槍》GB 8181的性能和質量要求；

5 消火栓、消防水帶、消防水槍的商標、制造廠等標志應；

6 消火栓、消防水帶、消防水槍的型號、規格等技術參數應符合設計要求；

7 消火栓外觀應無加工缺陷和機械損傷；鑄件表面應無結疤、毛刺、裂紋和縮孔等缺陷；鑄鐵閥體外部應涂紅色油漆，內表面應涂防銹漆，手輪應涂黑色油漆；外部漆膜應光滑、平整、色澤一致，應無氣泡、流痕、皺紋等缺陷，并應無明顯碰、劃等現象；

8 消火栓螺紋密封面應無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現象；

9 消火栓的螺紋出水口和快速連接卡扣應無缺陷和機械損傷，并應能滿足使用功能的要求； 10 消火栓閥桿升降或開啟應平穩、靈活，不應有卡澀和松動現象；

11 旋轉型消火栓其內部構造應合理，轉動部件應為銅或不銹鋼，并應旋轉可靠、無卡澀和漏水現象；

12 減壓穩壓消火栓應可靠、無堵塞現象；

13 活動部件應轉動靈活，材料應耐腐蝕，不應卡澀或脫扣；

14 消火栓固定接口應進行密封性能試驗，應以無滲漏、無損傷為合格。試驗數量宜從每批中抽查1％，但不應少于5個，應緩慢而均勻地升壓1.6MPa，應保壓2min。當兩個及兩個以上不合格時，不應使用該批消火栓。當僅有1個不合格時，應再抽查2％，但不應少于10個，并應重新進行密封性能試驗；當仍有不合格時，亦不應使用該批消火栓；

15 消防水帶的織物層應編織得均勻，表面應整潔；應無跳雙經、斷雙經、跳緯及劃傷，襯里(或覆蓋層)的厚度應均勻，表面應光滑平整、無折皺或其他缺陷；

16 消防水槍的外觀質量應符合本條第4款的有關規定，消防水槍的進出口口徑應滿足設計要求；

17 消火栓箱應符合現行國家標準《消火栓箱》GB 14561的性能和質量要求；

18 消防軟管卷盤和輕便水龍應符合現行國家標準《消防軟管卷盤》GB 15090和現行行業標準《輕便消防水龍》GA 180的性能和質量要求。 外觀和一般檢查數量：全數檢查。 檢查方法：直觀和尺量檢查。 性能檢查數量：抽查符合本條第14款的規定。 檢查方法：直觀檢查及在試驗裝置上測試，主要測試設備有試壓泵、壓力表、秒表。

12.2.4 消防炮、灑水噴頭、泡沫產生裝置、泡沫比例混合裝置、泡沫液壓力儲罐和泡沫噴頭等水滅火系統的組件的進場檢查，應符合現行國家標準《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》GB 50261、《泡沫滅火系統施工及驗收規范》GB 50281等的有關規定。

1 消防水泵控制柜的控制功能應符合本規范第11章和設計要求，并應經國家批準的質量監督檢驗中心檢測合格的產品；

2 控制柜體應端正，表面應平整，涂層顏色應均勻一致，應無眩光，并應符合現行國家標準《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列》GB/T 3047.1的有關規定，且控制柜外表面不應有明顯的磕碰傷痕和變形掉漆；

3 控制柜面板應設有電源電壓、電流、水泵(啟)停狀況、巡檢狀況、火警及故障的聲光報警等顯示；

4 控制柜導線的顏色應符合現行國家標準《電工成套裝置中的導線顏色》GB/T 2681的有關規定；

5 面板上的按鈕、開關、指示燈應易于操作和觀察且有功能標示，并應符合現行國家標準《電工成套裝置中的導線顏色》GB/T 2681和《電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色》GB/T 2682的有關規定；

6 控制柜內的電器元件及材料的選用，應符合現行國家標準《控制用電磁繼電器可靠性試驗通則》GB/T 15510等的有關規定，并應安裝合理，其工作位置應符合產品使用說明書的規定；

7 控制柜應按現行國家標準《電工電子產品基本環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫》GB/T 2423.1的有關規定進行低溫實驗檢測，檢測結果不應產生影響正常工作的故障； 8 控制柜應按現行國家標準《電工電子產品基本環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫》GB/T 2423.2的有關規定進行高溫試驗檢測，檢測結果不應產生影響正常工作的故障； 9 控制柜應按現行行業標準《固定消防給水設備的性能要求和試驗方法 第2部分：消防自動恒壓給水設備》GA 30.2的有關規定進行濕熱試驗檢測，檢測結果不應產生影響工作的故障；

10 控制柜應按現行行業標準《固定消防給水設備的性能要求和試驗方法 第2部分：消防自動恒壓給水設備》GA 30.2的有關規定進行振動試驗檢測，檢測結果柜體結構及內部零部件應完好無損，并不應產生影響正常工作的故障；

11 控制柜溫升值應按現行國家標準《低壓成套開關設備和控制設備 第1部分：型式試驗和部分型式試驗成套設備》GB/T 7251.1的有關規定進行試驗檢測，檢測結果不應產生影響正常工作的故障；

12 控制柜中各帶電回路之間及帶電間隙和爬電距離，應按現行行業標準《固定消防給水設備的性能要求和試驗方法 第2部分：消防自動恒壓給水設備》GA 30.2的有關規定進行試驗檢測，檢測結果不應產生影響正常工作的故障；

13 金屬柜體上應有接地點，且其標志、線號標記、線徑應按現行行業標準《固定消防給水設備的性能要求和試驗方法 第2部分：消防自動恒壓給水設備》GA 30.2的有關規定檢測絕緣電阻；控制柜中帶電端子與機殼之間的絕緣電阻應大于20MΩ，電源接線端子與地之間的絕緣電阻應大于50MΩ；

14 控制柜的介電強度試驗應按現行國家標準《電氣控制設備》GB/T 3797的有關規定進行介電強度測試，測試結果應無擊穿、無閃絡； 15 在控制柜的明顯部位應設置標志牌和控制原理圖等；

16 設備型號、規格、數量、標牌、線路圖紙及說明書、設備表、材料表等技術文件應，并應符合設計要求。 檢查數量：全數檢查。 檢查方法：直觀檢查和查驗認證文件。12.2.8 壓力開關、流量開關、水位顯示與控制開關等儀表的進場檢驗

2 管道和閥門的施工和安裝，應符合現行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB 50268、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB 50242的有關規定；

3 市政消防水鶴的安裝空間應滿足使用要求，并不應妨礙市政道路和人行道的暢通。 檢查數量：全數檢查。 檢查方法：核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。

12.3.9 室內消火栓及消防軟管卷盤或輕便水龍的安裝應符合下列規定：

1 室內消火栓及消防軟管卷盤和輕便水龍的選型、規格應符合設計要求；

2 同一建筑物內設置的消火栓、消防軟管卷盤和輕便水龍應采用統一規格的栓口、消防水槍和水帶及配件；

3 試驗用消火栓栓口處應設置壓力表；

4 當消火栓設置減壓裝置時，應檢查減壓裝置符合設計要求，且安裝時應有防止砂石等雜物進入栓口的措施；

5 室內消火栓及消防軟管卷盤和輕便水龍應設置明顯的性固定標志，當室內消火栓因美觀要求需要隱蔽安裝時，應有明顯的標志，并應便于開啟使用；

6 消火栓栓口出水方向宜向下或與設置消火栓的墻面成90°角，栓口不應安裝在門軸側；

7 消火栓栓口中心距地面應為1.1m，特殊地點的高度可特殊對待，允許偏差±20mm。 檢查數量：按數量抽查30％，但不應小于10個。 檢驗方法：核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。

12.3.10 消火栓箱的安裝應符合下列規定：

1 消火栓的啟閉閥門設置位置應便于操作使用，閥門的中心距箱側面應為140mm，距箱后內表面應為100mm，允許偏差±5mm；

2 室內消火栓箱的安裝應平正、牢固，暗裝的消火栓箱不應破壞隔墻的耐火性能；

3 箱體安裝的垂直度允許偏差為±3mm；

4 消火栓箱門的開啟不應小于120°；

5 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與消防水槍和快速接頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍帶放置；

6 雙向開門消火栓箱應有耐火等級應符合設計要求，當設計沒有要求時應至少滿足1h耐火極限的要求；

7 消火栓箱門上應用紅色字體注明“消火栓”字樣。 檢查數量：按數量抽查30％，但不應小于10個。 檢驗方法：直觀和尺量檢查。12.3.11 當管道采用螺紋、法蘭、承插、卡壓等方式連接時，應符合下列要求：

1 采用螺紋連接時，熱浸鍍鋅鋼管的管件宜采用現行國家標準《可鍛鑄鐵管路連接件》GB 3287、《可鍛鑄鐵管路連接件驗收規則》GB 3288、《可鍛鑄鐵管路連接件型式尺寸》GB 3289的有關規定，熱浸鍍鋅無縫鋼管的管件宜采用現行國家標準《鍛鋼制螺紋管件》GB/T 14626的有關規定；

2 螺紋連接時螺紋應符合現行國家標準《55°密封管螺紋第2部分：圓錐內螺紋與圓錐外螺紋》GB 7306.2的有關規定，宜采用密封膠帶作為螺紋接口的密封，密封帶應在陽螺紋上施加；

3 法蘭連接時法蘭的密封面形式和壓力等級應與消防給水系統技術要求相符合；法蘭類型宜根據連接形式采用平焊法蘭、對焊法蘭和螺紋法蘭等，法蘭選擇應符合現行國家標準《鋼制管法蘭類型與參數》GB 9112、《整體鋼制管法蘭》GB/T 9113、《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459和《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》GB/T 13404的有關規定；

4 當熱浸鍍鋅鋼管采用法蘭連接時應選用螺紋法蘭，當焊接連接時，法蘭焊接應符合現行國家標準《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》GB 50236和《工業金屬管道工程施工規范》GB 50235的有關規定；

5 球墨鑄鐵管承插連接時，應符合現行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB 50268的有關規定；

6 鋼絲網骨架塑料復合管施工安裝時除應符合本規范的有關規定外，還應符合現行行業標準《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》CJJ101的有關規定；

7 管徑大于DN50的管道不應使用螺紋活接頭，在管道變徑處應采用單體異徑接頭。 檢查數量：按數量抽查30％，但不應小于10個。 檢驗方法：直觀和尺量檢查。