HQ-143導(dǎo)熱油清洗劑用于清洗導(dǎo)熱油換熱設(shè)備中的重質(zhì)油焦、油泥、油垢和各種導(dǎo)熱爐內(nèi)的積碳、氧化油。導(dǎo)熱油用清洗劑具有延長(zhǎng)導(dǎo)熱油使用壽命、恢復(fù)導(dǎo)熱油爐和用熱設(shè)備換熱性能的特性，清洗效率是煤油的6倍。

型號(hào)：HQ-143
品名：熱壓板管路導(dǎo)熱油清洗劑
應(yīng)用范圍
熱壓板在正常使用過程中,由于載熱體導(dǎo)熱油在長(zhǎng)時(shí)間使用后,會(huì)發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,如粘度,殘?zhí)?酸值等上升,系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)大量的結(jié)焦,炭化等污垢,在一定程度上影響系統(tǒng)的正常使用,造成流量減小,供熱溫度不足,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生一定的影響。如熱壓板熱度不均勻,使熱壓板不能正常使用。導(dǎo)熱油分三大類：飽和烷烴類,芳烴類和環(huán)烷烴類。由于目前使用的導(dǎo)熱油,主要以飽和烷烴類,芳烴類為主的物質(zhì)組成,其中芳烴類導(dǎo)熱油由于炭含量的比例較大,并含有許多不飽和雙鍵,因此在工作溫度時(shí),易發(fā)生雙鍵斷裂產(chǎn)生加成反應(yīng),使導(dǎo)熱油分子的體積逐漸變大,形成結(jié)焦；當(dāng)這一結(jié)焦物存于系統(tǒng)加熱管壁時(shí),又嚴(yán)重阻礙了導(dǎo)熱油的傳遞效率,造成管壁溫度偏高,導(dǎo)致管壁上的結(jié)焦物暗燃燒,形成炭化；當(dāng)系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油酸值及殘?zhí)苛烤^指標(biāo)時(shí),堆積在系統(tǒng)里面,使油路不暢通,從而使熱壓板傳熱不均勻。

導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜的清洗
①確定清洗劑的用量。
確保循環(huán)系統(tǒng)加入的清洗劑量能完全接觸設(shè)備內(nèi)的油垢和油焦。
②確定清洗時(shí)間。
清洗時(shí)間為12小時(shí)-24小時(shí)。
③連接清洗管路。
④清洗。
檢查系統(tǒng)中的管路是否通暢。
清洗：利用循環(huán)泵將清洗劑注入系統(tǒng)，不用加熱，常溫條件下用即可。切換系統(tǒng)的閥門，確保系統(tǒng)中全部的部位都能清洗到，每一小時(shí)切換一次閥門。整個(gè)清洗時(shí)間為12-24小時(shí)。打開循環(huán)管道檢查清洗情況，如果還有油垢，需增加清洗時(shí)間。
排空：把系統(tǒng)中的清洗劑排出到容器中，用空壓機(jī)把殘留液吹掃干凈。

導(dǎo)熱油清洗劑將導(dǎo)熱油爐管線、系統(tǒng)中產(chǎn)生的油垢、油泥、積碳等進(jìn)行清除，是一種化學(xué)藥劑，通過藥劑在管道中循環(huán)流動(dòng)，將系統(tǒng)中產(chǎn)生的油渣、油垢等經(jīng)過過濾排出系統(tǒng)，正確的清洗導(dǎo)熱油爐可以起到提高導(dǎo)熱油效率、降低油耗等作用。既節(jié)省了運(yùn)營(yíng)的成本，也能夠增加設(shè)備的使用壽命，一舉兩得，導(dǎo)熱油爐清洗不應(yīng)在出現(xiàn)管道堵塞、積碳嚴(yán)重時(shí)候進(jìn)行，日常使用一段時(shí)間后就應(yīng)該進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)定期清洗有哪些好處

　　導(dǎo)熱油爐因其、穩(wěn)定的加熱性能，廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)，主要包括：化工、石油、紡織、食品、建材、塑料、造紙、制藥、電力等多個(gè)行業(yè)中廣泛應(yīng)用，導(dǎo)熱油系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦、積碳等問題，那么定期清洗導(dǎo)熱油系統(tǒng)有哪些好處?

　　定期清洗導(dǎo)熱油系統(tǒng)有以下好處：

　　1. 提升熱效率

　　清除積碳：積碳會(huì)降低傳熱效率，清洗后能顯著提升熱交換效果。

　　恢復(fù)性能：清洗后系統(tǒng)恢復(fù)到佳工作狀態(tài)，減少能源浪費(fèi)。

　　2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命

　　減少腐蝕：油垢和積碳會(huì)腐蝕設(shè)備，定期清洗能延長(zhǎng)使用壽命。

　　防止堵塞：清洗可清除管道和設(shè)備的沉積物，避免堵塞和損壞。

　　3. 降低運(yùn)行成本

　　節(jié)能：提高熱效率減少燃料消耗，降低運(yùn)行成本。

　　減少維修：定期清洗減少故障和維修頻率，節(jié)省維護(hù)費(fèi)用。

　　4. 提高安全性

　　防止過熱：積碳會(huì)導(dǎo)致局部過熱，清洗后降低過熱風(fēng)險(xiǎn)。

　　減少故障：清洗后系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定，減少突發(fā)故障。

　　5. 改善產(chǎn)品質(zhì)量

　　穩(wěn)定溫度：清洗后溫度控制更，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

　　6. 提升系統(tǒng)可靠性

　　穩(wěn)定運(yùn)行：清洗后系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定，減少停機(jī)時(shí)間。

　　預(yù)防故障：定期清洗能預(yù)防潛在故障，保障生產(chǎn)連續(xù)性。

　　總結(jié)

　　清洗導(dǎo)熱油爐不僅能提升熱效率、延長(zhǎng)設(shè)備壽命、降低運(yùn)行成本，還能提高安全性、改善產(chǎn)品質(zhì)量提高系統(tǒng)可靠性等好處

熱壓板管路導(dǎo)熱油清洗劑使用方法
將原有的導(dǎo)熱油排出，將本品按系統(tǒng)容水（油）量的3~20%注滿系統(tǒng),升溫至80～90℃,根據(jù)油垢情況而定，循環(huán)清洗時(shí)間5~20小時(shí)。
排去廢液。積碳和結(jié)垢嚴(yán)重設(shè)備需要二次清洗,補(bǔ)加2~5%本品,升溫至80～90℃,繼續(xù)清洗3~10小時(shí)后,積碳較厚時(shí),適當(dāng)增加清洗劑濃度并延長(zhǎng)清洗時(shí)間。
排去廢液清水沖洗干凈。向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至80℃±90℃，對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗多次，確定漂洗干凈，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。排放完成后，可根據(jù)條件，用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)殘存水至排盡為止。將過濾器內(nèi)的過濾網(wǎng)清理干凈后，重新裝回過濾器內(nèi)。
脫水：其脫水方法與新系統(tǒng)使用前的脫水標(biāo)準(zhǔn)等同。